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加工模具時會用到各式各樣的設備，也會做各式各樣的準備，但是有一項比較重要，就是加工過程中需求進行排氣，下文就給我們講講為什么要進行排氣。
一、打針成型中的氣體來源
1、澆注模具時因熱氣較多并散發不完導致內部留有空氣；
2、個別原料內部水分較多，高溫加持下成為水蒸氣；
3、某些不穩定的塑料在打針制模過程中因高溫分解而發生的氣體；
4、各種化學物質融合發生化學反應也簡單生成氣體；
二、排氣不良的損害
注塑模的排氣不良，將會給塑件的質量等許多問題方面發展帶來一系列的損害。首要作業表現形式如下：
1、在注塑過程中，熔體將更換腔內的氣體。假如氣體放電不及時，它會導致熔融填充，導致打針不足，不能填充腔。
2、假如氣體過多，模具也未冷卻，氣體形成的高壓簡單使模具內部變形，導致模具的質量下降；
3、因為氣體被高度壓縮，空腔內溫度急劇升高，導致周圍熔體分解燒灼，塑料件部分碳化燒焦。 首要出現在兩個熔體，*角和澆口法蘭的匯合處。
4、氣體的排放不自由，使熔體進入型腔的速度不同，簡單形成流痕和熔痕，下降塑件的力學性能。
5、因為腔內氣體的驟變，它將下降全速，影響模塑循環，下降生產率。
